发布时间：2023-03-12 21:02:32 人气：
汉瑞普泽专注于智能、安全与节能的固体散料处理一站式解决方案，以及粉体工程成套装备制造。
随着国内经济发展和产业结构的不断调整，原落后的工业配置，人力成本、运营成本过高，对环境的严重污染，严重制约了企业的健康发展。在我国工业发展的需求下，我司将气力输送系统和管链输送系统有效的结合在一起，针对不同的输送介质，不论是粉料、超细粉、颗粒料、还是块状料，即使是物料的水分含量高、流动性差，粘性大，我们都能实现物料的输送需求。我们的输送方案，可以覆盖绝大部分的工业散料领域。
我们针对不同的行业和工况、物料，来制定合适的解决方案。固体散料处理的发展随着科学技术的发展而发展，特别是随着化学工艺、制备、输送、除尘等技术装备的发展而高速发展。
输送是将固体散料进行短距离的搬运、转移的一种方式，输送因物料的物性、形状、温度等不同而选择不同的输送方式。
气力输送系统的特点是安全、生产率高、清洁、不受场地限制、防污染、自动化程度高、设备的构造简单、易管理、易操作、易维护。它广泛运用于各行业。如果输送介质易碎、太黏、易结块、块状料，这些物料不适用于气力输送。我们将根据实际工况采用其他解决方案，比如管链输送系统。
管链输送系统的特点是安全、节能、布置灵活。粉料、超细粉、颗粒料、小块状料，高水分含量料、粘性大的料及高密度物料，管链输送机通常都可以保证其正常输送。
均匀颗粒物料，如：聚合物颗粒ABS、PP、PE、POM、PC、PET、PA、PBAT，以及大米、大豆、稻谷等。
粉末物料，如：PTA、炭黑、石墨、涂料、己二酸、二氧化硅、葡萄糖、钛白粉、滑石粉等。
1、在中国石化九江石化分公司聚丙烯装置：我们提供了成熟的稀相气力输送系统技术解决方案。
工况：输送物料：聚丙烯颗粒物料，粒径，堆积密度：输送能力：50吨/小时。
罗茨风机为动力气源，经旋转阀+喷射器水平输送250米后提升40米，经过淘洗器去除聚丙烯颗粒物料中的拉丝、粉末后进入下游包装料仓进行包装，自2017年投入运行，系统平稳运行至今。
2、在年产60万吨ABS一期工程装置（45万吨ABS、36万吨AS、16.9万吨BP）：漳州奇美化工有限公司
奇美公司是全球最大ABS生产企业，汉瑞普泽公司提供了ABS/AS/BP的气力输送解决方案。所有系统内设备全部国产化，其中旋转阀、三通换向阀、滑板阀、除尘器、旋风分离器、称重配料系统等产品均为汉瑞普泽公司的自制产品，也是同类型大型聚合物装置中首套真正国产化的项目！
工况：介质名称：ABS、AS、颗粒物料，BP粉料（部分为湿料），输 送 量：11吨~40吨。
输送参数：最长输送距离360米。包含50条气力输送线套海上气力输送线台/套。
1、罗茨风机压缩的空气经过出口冷却器冷却，及在线过滤器过滤后，与物料混合通过控制换向阀的方向，将物料输送至暂存槽和料仓中；尾气经旋风分离器分离后进入袋式过滤器过滤后，排入大气。
2、在罗茨风机出口设置的气体冷却器，用于移除气体的压缩热，避免输送气体及物料过热，从而影响物料的产品品质和物料的输送。同时在冷却器的出口设有温度变送器，用于检测冷却器出口的温度。在输送线前设置有气体过滤器，用于过滤进入风机空气中的杂质。在料仓与旋转阀之间的重力流管线”歧管及手动球阀。
工况：输送物料：纯碱（苏打，碳酸钠），温度70～80℃，输送能力：18t/h，输送距离：水平10米，垂直22米，弯头约Kaiyun 开云5个。
输送方式：输送泵结构型式：下引式，正压浓相，输送管道：DN125，起始速度：5米/秒，工作压力：0.12MPa。
工况：输送物料名称：石墨粉，堆积密度：250~700Kg/m3，物料粒径：150~180um，物料表观特性：黑色粉末，流动性好。AB线t/h，输送距离：水平120m，竖直26m, 90度弯头5个。
输送方式：发送罐浓相输送，输送压力：1.6~2.5bar(根据输送的石墨品号密度不同，PLC自动调整输送压力)，输送耗气量：4.4Nm3/min。
基本工艺流程特点：石墨粉料库通过吨袋解包站解包投料，解包后的石墨粉料，重力流落入到解包站正下方的正压发送罐浓相输送。当发送罐高料位触发信号，则关闭发送罐顶部进料阀，对发送罐进行冲压，并开启输送管道内输送供气。发送罐内压力达到设定值后，开启发送罐底部卸料阀，将石墨通过输送管道输送至生产区域的石墨料仓。输送管道中配置换向阀，通过切换三通换向阀通道，选取需要的目标石墨料仓。
我们于2012年8月为中国石化集团第一套上海石化PTA装置提供的管链输送系统，正常稳定运行了10年，我们采用管链输送，有效的节省了氮气的消耗量，节能降耗。
输送方案：PTA粉料，输送距离水平15米，垂直32米，输送能力：40立方米/小时，采用DN200管链输送机。
我们于2013年7月，为全球知名企业——Indorama全资子公司广东泰宝聚合物有限公司聚酯装置提供了管链输送系统。同时在印度、土耳其工厂也同样提供了多套管链输送系统。
输送介质：PTA粉料，最远水平输送距离：58米，垂直最高输送距离：34米，输送能力：15~40吨/小时，采用DN150、250管链输送机，项目综合输送长度：680米。
我们于2019年5月为海南逸盛石化有限公司聚酯装置，提供了PTA原料投料输送系统，输送总距离：610米，管链规格：DN250，运行正常。
我们于2016年4月为世界知名抗氧化剂公司--圣莱科特精细化工（上海）有限公司提供EPC抗氧剂管链输送系统工程。输送的抗氧化剂的流动性特别差，对温度敏感，同时生产工艺复杂，如果用气力输送，结果将是耗能巨大，输送线太多，整个系统操作和维修复杂。我们采用管链输送，解决了以上问题，系统安全稳定运行至今。
我们在可降解塑料行业（PBAT、PLA），根据实际工况和物料性质，成功应用了管链输送系统。PBAT可降解塑料项目中，我们用管链输送了PTA和己二酸两种粉料。PTA粉料，易燃易爆。而己二酸物料容易结块，不适合用于气力输送。我们根据实际情况，提供了管链输送技术方案。
输送介质：PTA和己二酸两种物料。输送距离：156-280米，输送量：15吨，采用DN150和DN200管链输送机。
我们于2019年1月为闰土股份浙江瑞华化工有限公司提供活性剂原料5个车间的粉体工程EPC总承包工程。
输送介质：H酸、对位酯、小苏打、氯化钡、活性黑等，工况复杂，物性差异较大。
输送方式：总输送距离2600米，选用DN150、DN200、DN250三种规格管链输送机，是目前一次使用管链输送技术数量最多的装置。
汉瑞普泽粉粒体技术（上海）有限公司创立于2002年，工厂位于上海市金山区亭林工业区，主要致力于智能化、自动化、绿色环保的粉体工程和厂内物流工程领域一站式解决方案与服务，集工程设计、创新研发、制造、销售、安装调试和技术服务于一体的国家高新技术、专精特新企业，主要服务于石油化工、塑料树脂、化纤、新材料、新能源、医药、食品、粮油、涂料、高铁、环保、化肥、烟草等行业固体散料处理工程领域工程设计总承包和相关智能装备制造，服务于全球超过1000家用户。目前工厂二期扩建工程建设进行中，5000万元，计划2021年底竣工。同期经上海市发改委立项批复的--基于智慧工厂粉体工程技术研发公共服务平台项目也在同步建设，打造国内外行业最先进、智能、高标准的粉体工程领域工程技术服务平台！
汉瑞普泽是国家级高新技术企业、上海专精特新企业、上海市劳动关系和谐企业、金山区科技小巨人企业、金山Kaiyun 开云区专利示范单位、金山区专利示范单位，拥有60多项专利和知识产权，是全球化工联盟供应链TFS认证单位，是中国机械工程学会物流工程委员单位、全国管道物料输送常务理事单位、中国石油和化工勘察设计协会化学工程设计委员会委员单位。
汉瑞普泽的主要产品包括：管链输送机、全自动拆包机、大袋卸料站、小袋卸料站、旋转给料器、三通换向阀、滑板阀、翻板阀、布袋除尘器、塑烧板除尘器、螺旋给料器、料仓、移动料仓等。
一站式工程解决方案包括：气力输送系统、管链输送系统、全自动拆包投料系统、AGV智能装卸车转运系统、AGV智能物料转运配送系统、自动装车卸料系统、除尘系统、掺混均化系统等工程设计总承包。开云体育 开云官网开云体育 开云官网开云体育 开云官网开云 开云体育开云 开云体育开云 开云体育
